Формовочный станок при условии качества обработки,Учитывайте эффективность резки, экономичность и стоимость обработки.
Во-первых, в соответствии с припуском после черновой обработки,Определяем величину обратного реза;
Во-вторых, выберите меньшую скорость подачи в соответствии с требованиями к шероховатости обрабатываемой поверхности;
В конце, выберите как можно более высокую скорость резания, исходя из предпосылки обеспечения инструмента долговечность .
Определение величины резания Величина резания включает глубину резания (величину обратного резания), скорость вращения шпинделя (скорость резания) и величину подачи.
Для разных методов обработки необходимо выбирать разные параметры резки, которые должны быть запрограммированы в списке программ.
Принцип разумного выбора величины резания: во время черновой обработки, плиточный пресс обычно фокусируется на повышении производительности, но также следует учитывать экономию и затраты на обработку. Выберите максимально возможную величину обратного резания;
Во-вторых, в соответствии с ограничениями мощности и жесткости станка и т. Д., Выберите максимально возможную скорость подачи;
В конце, определите наилучшую скорость резания по долговечности инструмента. При получистовой и чистовой обработке.
Анализ подбора реквизита для обрабатывающих формовочного станка：
При использовании попутного фрезерования станок в первую очередь должен иметь механизм устранения зазора, который может надежно устранить зазор между винтом подачи стола и гайкой, чтобы предотвратить вибрацию, возникающую в процессе фрезерования.
Идеально, если приводится в движение гидравлически. Станки с ЧПУ обычно используют попутное фрезерование, а ручные фрезерные станки обычно используют восходящее фрезерование.
Во-вторых, требуется, чтобы на поверхности заготовки заготовки не было твердой корки, а технологическая система обрабатывающего центра должна иметь достаточную жесткость.
Если вышеуказанные условия могут быть соблюдены, тогда надо использовать станок с попутным фрезерованием.
 |
 |
 |
