Пресс для плитки должен учитывать эффективность резки, экономичность и стоимость обработки при условии обеспечения качества обработки.
Во-первых, определить величину обратного реза по припуску после черновой обработки; во-вторых, выберите меньшую скорость подачи в соответствии с требованиями к шероховатости обрабатываемой поверхности; наконец, выберите как можно более высокую скорость резания, чтобы обеспечить долговечность инструмента.
Определение количества резания Величина резания включает глубину резания (количество резания), скорость вращения шпинделя (скорость резания) и скорость подачи. Для разных методов обработки необходимо выбирать разные параметры резки, которые должны быть запрограммированы в списке программ. Принцип разумного выбора количества реза заключается в следующем: при черновой обработке плиточные прессы обычно ориентированы на повышение производительности, но также следует учитывать экономию и затраты на обработку. Ограничительные условия и т. д., выберите скорость подачи как можно большей; наконец, определите наилучшую скорость резания в зависимости от долговечности инструмента. При получистовой и чистовой обработке.
Анализ подбора реквизита для обрабатывающих станков плиткопрессового оборудования:
При использовании попутного фрезерования станок оборудования для прессования плитки в первую очередь должен иметь механизм устранения зазора, который может надежно устранить зазор между винтом подачи стола и гайкой, чтобы предотвратить вибрацию, возникающую в процессе фрезерования. . Идеально, если стол приводится в движение гидравлически. Станки с ЧПУ обычно используют попутное фрезерование, а ручные фрезерные станки обычно используют восходящее фрезерование. Во-вторых, требуется, чтобы на поверхности заготовки заготовки не было твердой корки, а технологическая система обрабатывающего центра должна иметь достаточную жесткость. Если вышеуказанные условия могут быть соблюдены, следует максимально использовать плиточный пресс с попутным фрезерованием.
